VibroBLAST Air system
Systèmes de sablage de surface pour la fabrication additive métal
La technologie VibroBLAST révolutionne le post-traitement dans la fabrication additive métallique. Le système de sablage automatique de pointe d’IntegrAm offre des résultats inégalés, alliant efficacité et uniformité, et rationalise la finition de surface des métaux comme jamais auparavant.
Grâce à un procédé en instance de brevet qui combine le sablage/grenaillage et la finition vibratoire, VibroBLAST Air permet la finition en masse des pièces métalliques imprimées en 3D avec des systèmes DMLS, SLM ou EBM.
Le voir en action
Pièces sablées, avec leur plaque de base
autorisation de HALL 32 (France).
Une véritable innovation dans le panorama du sablage
En quoi le système VibroBLAST Air est-il plus performant que les outils de sablage traditionnels manuels et au tonneau ?
Les deux systèmes offrent un dépoudrage automatique, mais le VibroBLAST se distingue par l’utilisation de media vibratoires élastiques qui réorientent doucement les pièces imprimées en 3D, en les exposant à des buses de sablage sous plusieurs angles.
Par conséquent, le VibroBLAST Air permet une manipulation beaucoup plus douce des pièces imprimées en 3D que les sableuses rotatives traditionnelles, en évitant les impacts entre les pièces et en permettant un veritable post-traitement de la surface par lots.
VibroBLAST: préparation de surface ou finition de surface?
La réponse rapide est : les deux ! En fonction de vos cibles de rugosité, le système VibroBLAST peut être le seul outil dont vous avez besoin.
Comme un outil d’atténuation de la rugosité
Avant
Après
Avantages
Les avantages du système VibroBLAST sont nombreux, à la fois par rapport à un processus manuel, bien sûr, mais aussi par rapport à des systèmes automatiques :
- Sablage homogène et constant
- Rugosité contrôlée jusqu’à 1,2 micron*
- Processus entièrement automatique et programmable, idéal pour les traitements en lots
- Conçu pour traiter même des centaines de pièces en même temps, il peut également traiter des éléments imprimés en 3D encore fixés à leur plateau de fabrication
- Testé avec des pièces imprimées en 3D en Inconel 718, Titane TI64, acier inoxydable martensitique 17-4 Ph, et acier inoxydable austénitique 304L et 316L
* Les résultats dépendent du matériau à traiter, de la rugosité de départ, de l’épaisseur de la couche et, en général, de la qualité de l’impression 3D.
En tant qu’outil de préparation de surface, pour obtenir des résultats de finition miroir (Ra ultra-faible)
D’autre part, de nombreuses applications nécessitent des Ras aussi bas que 0,2 ou 0,3 microns, et pour atteindre ce niveau de douceur de surface, le SurfPro Microfluid est l’outil parfait qui vous permettra d’atteindre la cible souhaitée, après un cycle de VibroBLAST.
Dans ce cas, le système VibroBLAST fonctionnera comme un outil de préparation de surface.
- Uniformise la surface en égalisant, par exemple, la rugosité des faces supérieure et inférieure.
- Réduit rapidement et automatiquement la rugosité initiale pour permettre des cycles de finition plus courts.
- Permet d’atteindre des niveaux de finition de surface de qualité médicale, un objectif difficile à atteindre sans une préparation adéquate.
VibroBLAST
pour le métal
Les caractéristiques
- VBA-DP : 3 tailles disponibles
- Plug-and-play
- Contrôle par automate Siemens : facile à utiliser, avec paramètres modifiables
- Système antistatique
- Buse de sablage unique
- Filtres autonettoyants (option)
Super VibroBLAST
pour le métal
Les caractéristiques
- Pour les environnements à haute productivité
- SVBA-DP3 : 2 tailles disponibles
- Prêt à l’emploi
- Contrôle par automate Siemens : facile à utiliser, avec paramètres modifiables
- Système antistatique
- Buse de sablage double
- Drainage sous vide à triple flux
- Filtres autonettoyants (option)